［製造社員必修］誰でもできる　改善の基本テクニック

おすすめポイント

改善テクニックを身につけて成果を出そう！

職場や仕事を改善していくための基本手法を身近な事例を題材に紹介し、若手社員の改善意欲と改善する力を高めます。

動画データのご利用について

本DVDをご購入の方に限り、イントラネット等での配信に対応した動画データの提供を承ります。
（利用料金）DVDの販売価格＋動画データ利用料（30～40万円程度・年間）
（納品形式）wmv　または　mp4

ご希望の方は、お申し込みの際、備考欄に「動画データ希望」とご記入ください。弊社からご連絡いたします。
詳しい説明が聞きたい、DVDを試写したい、見積もりがほしいなどのご要望も承ります。下記ボタンからご連絡ください。
・動画データを収録した記録媒体をお届けし、自社サーバーに複製してご利用いただきます。
・動画データを編集、加工することはできません。
・ご利用は1年間となります。1年を超えて利用される場合は、お手数ですが弊社までご連絡ください。
・グループ会社を含めてのご活用の場合、別途お見積りをさせていただきます。

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特徴

特徴2.製造現場だけでなく、設計、品質管理、配送など、工場全般の改善活動・小集団活動でご活用いただけます。

特徴3.数多くの改善を指導してきた平居善徳先生の改善ノウハウを紹介しています。

備考

個人での注文をご希望の場合はこちらからお問合せください。

（おことわり）
このDVD-Rは、既刊のビデオ作品をDVD-VIDEOフォーマットで記録したものです。ビデオ全編をそのまま記録しておりますので、メニュー画面やチャプターごとの選択視聴・頭だし機能はございませんので、予めご了承ください。
弊社発行のDVD-Video作品（DVD-R含む）は、DVD-Video規格（フォーマット）に基づいて制作されております。DVD-Video規格に対応した再生機（DVDプレーヤー）で視聴してください。
注）パソコンで再生される場合は、DVD再生ソフトによって正常に動作しない場合がございます。あらかじめDVD再生ソフトがDVD-Video規格に対応していることをご確認の上、ご視聴ください。

収録内容

こうすれば改善テーマが見えてくる

Disc1では改善の第一歩である「ロス」「課題」の見つけ方を紹介します。要因法や分析法など改善の糸口を発見するためのテクニックを解説しながら「ロス」「課題」が浮き彫りにされ、明確になってくることのおもしろさを紹介します。

PART：改善課題を見つける法
（1）比較法　（2）分析法
PART2：対策立案手法
（1）要因法　（2）チェック　（3）デザイン法
PART3：改善の着眼点事例集
（1）クイック加工　（2）ワンマン化　（3）レイアウト　ほか

見直しをしよう　人手作業の改善

どの職場でも、人手のかかる仕事・作業はまだまだたくさんあるはずです。Disc2ではそのような人手を必要とする作業のロスを明らかにし、改善するためのポイントを紹介していきます。

PART：工数ロスのチェック
PART2：ロス分析法
（1）ワークサンプリング　（2）時間規測　（3）作業分析　ほか
PART3：改善の着眼点事例集

効率を上げよう　機械加工の改善

Disc3では、機械加工に関するロスを現場レベルで改善するためのポイントを紹介していきます。

「停止ロス」「付帯作業ロス」「機械ロス」「パフォーマンスロス」の改善　ほか

短縮化を図ろう　生産期間の改善

Disc4では生産期間に対する意識改善を図りながら、ロスを改善していくためのポイントを紹介していきます。

「待ち時間・滞留時間のロス」「手段作業時間のロス」「機会ロス」「手直しロス」の改善　ほか

ロスをつかもう　標準時間による管理

Disc5では、同じ方法で作っても作業効率が大幅に違うといった現実に対して、標準時間による「効率ロス」の明確なつかみ方を学びます。

作業効率を測るモノサシ／標準時間とは／標準時間の設定方法（手順）／作業効率の測定法／作業効率を決める要因　ほか

ロスをなくそう　作業効率の改善

Disc6では、生産効率を阻害する要因をあげながら、「効率ロス」撲滅の改善基本テクニックを紹介します。

現状での作業効率アップの余地／作業ペースの管理法／作業ミスをなくすポカヨケ／不良・手直しをなくす　ほか